泵在運行過程中，可通過觀察或監(jiān)控泵的流量、聲音、震動、溫度、電流、電氣保護元件跳匣、 控制器報警等方式對泵的可能故障進行預判。

• a） 泵岀水管道閥門未開啟或堵塞：可開啟閥門或疏通管道。
• b） 泵吸水高度超標：降低泵的安裝高度或更換吸程大的泵。
• c） 吸水管、底閥漏氣：修復或更換吸水管、底閥。
• d） 底閥淹沒深度不足：底閥淹沒深度宜大于進水管直徑的1.5倍，不足時應加大入水深度。
• e） 蝸殼氣蝕或磨蝕穿孔：更換蝸殼。
• f） 葉輪堵塞或密封環(huán)磨蝕：清理堵塞葉輪或更換磨蝕葉輪密封環(huán)。
• g） 進水端耐磨環(huán)磨損或脫落：磨損超過說明書要求時應更換耐磨環(huán)，耐磨環(huán)脫落應重新安裝。
• h） 泵軸、軸承、減漏環(huán)腐蝕嚴重：更換腐蝕嚴重部件。
• i） 葉輪轉向錯誤：調(diào)整電機接線。
• j） 電機掃膛：更換軸承或電機。
• k） 并聯(lián)泵止回閥故障：更換止回閥。

• a） 填料過緊或葉輪堵塞：放松填料或疏通引水槽。
• b） 葉輪、軸承、減漏環(huán)卡住或銹蝕：拆開泵體清除雜物或除銹處理。
• c） 泵主軸彎曲：拆下泵軸進行校正或更換泵軸。
• d） 防水電纜破損：裁剪電纜破損段并重接或更換破損電纜。
• e） 電源線接線處密封或防水不良：在修復或更換進水影響部件后，重新密封。
• f） 機械密封磨損嚴重：在修復或更換進水所影響部件后，更換機械密封。
• g）O型密封磨損嚴重：在修復或更換進水所影響部件后，更換O型密封圈。
• h） 密封處螺栓未擰緊：在修復或更換進水所影響部件后，重新擰緊螺栓。
• i） 電機絕緣電阻過低：絕緣電阻不合要求時，干燥電機、重新浸泡絕緣漆、重新繞制電機線圈或 更換電機。
• j） 三相泵的三相電源接線故障：可按以下進行檢查，并重新接線：1）檢查電纜線是否接觸不良；2) 檢查電源和電機是否缺相；3) 檢查電源三相電壓、電流平衡情況。

• a) 泵體和吸水管未灌滿輸送介質：排除底閥故障并灌滿輸送介質。
• b)動水位低于泵進水管：降低泵的安裝位置或提高動水位，待動水位高于進水管再啟動泵。
• c) 吸水管破裂：修補或更換吸水管。
• d) 并聯(lián)泵止回閥故障：更換止回閥。

2、聲音預判

• a) 電機滾珠軸承損壞或卡頓：更換電機滾珠軸承。
• b) 泵軸承損壞或葉輪卡死：更換軸承或清理葉輪異物。
• c) 水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等：矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整水泵與電機的相對位置。
• d) 安裝不牢或水泵安裝過高：調(diào)穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度。
• e) 進水井液位過低：調(diào)節(jié)進水液位。
• f) 吸入口堵塞：疏通泵體吸入口異物。

3、震動預判

• a) 泵葉輪或軸承受異物卡阻：清理異物。
• b) 泵葉輪或電機轉子的質量分布不均勻：應更換葉輪或電機。
• c) 泵主軸與電機軸出現(xiàn)偏離：將泵主軸和電動機軸調(diào)整至同心。
• d) 聯(lián)軸器的螺栓間距不合格：調(diào)整聯(lián)軸器間的間隙。
• e) 主軸轉速接近臨界轉速：調(diào)整主軸轉速。
• f) 泵主軸出現(xiàn)彎曲，轉動部位與襯套及軸瓦出現(xiàn)碰觸，導致泵軸偏轉：更換異常部件。
• g) 基礎底座不結實或螺栓不緊固：加固基礎底座及加固螺栓。
• h) 水泵震動頻率與管道震動頻率接近而產(chǎn)生共振：可對管道進行加固。

• a)汽蝕引發(fā)振動：可更換高吸程泵。
• b) 水流撞擊隔舌以及導葉前緣引發(fā)振動：調(diào)整葉輪出口與泵蝸殼隔舌或是導葉前緣的距離。
• c) 水井液位過低或泵吸入口堵塞：調(diào)節(jié)進水液位或疏通泵體吸入口異物。
• d) 喘振現(xiàn)象：根據(jù)泵的說明書要求進行處置。

4、溫度預判

• a) 軸承磨損或卡頓：添加潤滑油劑或更換軸承。
• b) 軸承或電機過載：降低運行功率或更換更大功率水泵。
• c) 缺少輸送介質：確保泵體前后閥門打開，保障足夠輸送介質高度。

5、電流預判

• a)工況異常：核實現(xiàn)場工況，更換或調(diào)整不合工況設施。
• b) 軸承異常：檢查維修或更換軸承。
• c)轉速超過額定轉速：檢查電路電壓，降低泵轉速。
• d)聯(lián)軸器不同心或泵軸彎曲：校正或更換泵軸。
• e)有雜物堵塞：清理雜物。
• f)電機滾珠軸承損壞：更換電機的滾珠軸承。
• g)水泵揚程采用不當：更換揚程合適的水泵。